設計方面采取的措施
1．廠址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。
2．減少凈化空間是大家共同關注的實現(xiàn)節(jié)能的快捷有效途徑的方向。凈化工程系統(tǒng)的風量取決于房間體積和換氣次數(shù)，而換氣次數(shù)大多由潔凈級別所確定，因此要降低潔凈系統(tǒng)的風量可從減小凈化空間入手。因為低風量化即合理地選定換氣次數(shù)可以減少送風動力消耗。同時在管路設計中盡可能減少系統(tǒng)的阻力，也可達到降低送風動力消耗的效果。
3．正確確定生產(chǎn)設備的熱負荷對選定空調(diào)制冷設備有直接關系。
4．空調(diào)和凈化車間功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟合理性。
5．工藝過程和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。
6．設計方案應具有較好的適應性（靈活性），它是實驗性車間必須考慮的問題（如單向流／非單向流的轉(zhuǎn)換、分區(qū)轉(zhuǎn)換等）。
7．新風集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。
8．室內(nèi)換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合（達到相同級別）需進行經(jīng)濟比較。
節(jié)能凈化產(chǎn)品的開發(fā)與應用
1．無隔板過濾器和新型空氣分配裝置可構(gòu)成既節(jié)能又靈活的潔凈室系統(tǒng)。
2．在不影響噪聲限度的前提T，提高風機壓頭有利于延長過濾器的使用壽命，此外風機應能夠變速運行。
3．對各種凈化單元結(jié)構(gòu)（布置和尺寸）應加以改進，使之向有利于減小體積、提高分配均勻性而又不增加阻力的方向發(fā)展。
4．改進排風柜的構(gòu)造，既便于隨時調(diào)節(jié)風量，又要方便操作。
5．工藝設備的設計和排熱措施應密切結(jié)合，排熱以發(fā)展水冷為主。